Finden Sie schnell anodisierung titan für Ihr Unternehmen: 89 Ergebnisse

Titan-Anodenkörbe fertigen wir sowohl individuell nach Kundenwunsch als auch im Rahmen unseres Standardprogramms. Anodenkörbe Titan-Anodenkörbe fertigen wir sowohl individuell nach Kundenwunsch als auch im Rahmen unseres Standardprogramms.

✪ Titanex / Galvex anodisiert Titanteile, Titanimplantate in Farbe / grau / hart massneutral ✪ Anodurit(R) schützt vor Korrosion und kaltverschweissen, verhindert Abrieb, steuert die elektrische Leitfähigkeit und verleiht eine attraktive Haptik und Optik. ✪ Titan, Tantal, Niob und Zirkon werden zuverlässig Typ 3 und Typ 2 anodisiert ✪ Dieses massneutrale Anodisieren eignet sich besonders für die Medizinaltechnik, die Luft- und Raumfahrt, die Chemie- und Elektronikindustrie. ✪ Wir bieten Ihnen diesen innovativen Service mit der Anodurit-Technologie. In der Schweiz entwickelt, umgesetzt im Raum Tuttlingen (DE). ✪ Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über die Möglichkeiten des massneutralen Anodisierens von Titan, Tantal, Niob und Zirkon!

Das Eloxieren, auch anodische Oxidation genannt, ist ein elektrochemischer Vorgang, der die Oberfläche des Aluminiums in Aluminiumoxid umwandelt. Unsere Bäder verfügen die Abm.: 1500x1000mm. 15 Farben Das Eloxieren, auch anodische Oxidation genannt, ist ein elektrochemischer Vorgang, der die Oberfläche des Aluminiums in Aluminiumoxid umwandelt. Die dadurch entstandene Oxidschicht ist fest mit dem Aluminium verbunden und kann innerhalb eines bestimmten Micrometerbereichs (µm) gewählt werden. Die produzierte Oxidschicht (µm) hat folgende Eigenschaften: Hohe Oberflächenhärte und gute Gleiteigenschaften Ausgezeichneten Korrosionsschutz Schütz vor Umwelteinflüssen, leichte Reinigung Besseres dekoratives Aussehen Verschiedene Einfärbemöglichkeiten Wir eloxieren für Sie als kompetenter Partner. Vom Kleinteil bis zum Großformat (max. 1500 x 1000 x 200 mm) Kontaktierung erfolgt individuell nach Ihren Vorgaben Eigene Gestellefertigung speziell für Klein- u. Kleinstteile Chemische Vorbehandlung für gleichmäßige Oberflächen entfetten und beizen 2 Stufen-Color-Verfahren nach EURAS-Standard C-0, C-31 bis C-35 Farbtöne: silber, schwarz, rot, blau, grün, neusilber, gold, messing, lichtbronze, hellbronze, mittelbronze, dunkelbronze - (bitte Farbmusterkarte anfordern!) Auch Sonderfarbtöne lieferbar. Tägliche Badanalysen sichern gleichbleibende hohe Qualität und umweltfreundliche Oberflächentechnik. Wir arbeiten nach den Richtlinien DIN EN ISO 9002. Kurze Lieferzeiten. Wir führen Lohneloxal-Arbeiten innerhalb von 2 Arbeitstagen aus. Für unsere eigene Frontplatten und u.a. auch für die Automobil-Industrie mit eingetragene DUNS-Nummer und Systemlieferant für Audi oder VW legen wir sehr viel Wert auf die Optik.

Beizen von Aluminiumteilen, um die Schweißfähigkeit zu erhöhen. Das auf den Aluminiumteilen befindliche Aluminiumoxid wird durch die Chrom-6-freie, schichtbildende Vorbehandlung entfernt.

Titan ist ein silberweißes, häufiges, aber nur schwer gewinnbares Leichtmetall. Titan ist gut verformbar, schmiedbar, thermisch verhältnismäßig stabil und sehr gut elektrisch leitend. Wichtige Merkmale sind mechanische Festigkeit und geringe Wärmeausdehnung. Titan ist bei Raumtemperatur ziemlich luftbeständig und in seiner Korrosionsfestigkeit den Edelmetallen vergleichbar. Hochreines Titan wird als Getter-Metall zur Entfernung letzter Gasreste in der Vakuumtechnik benutzt. Beim Bau von chemischen Anlagen wird korrosionsbeständiges reines Titan eingesetzt. Titanlegierungen sind wegen ihrer hohen Festigkeit, ihres niedrigen Gewichts und ihrer ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit hervorragende Konstruktionswerkstoffe für den Schiffsbau, die Luft- und Raumfahrtindustrie. Titan ist ein wichtiges Legierungselement in Spezialstählen.

Wir bieten für Sie Zerspanungstechnik von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Die Nummer eins für span(n)ende Bearbeitung Unser Fertigungsschwerpunkt liegt in der spanabhebenden Bearbeitung von anspruchsvollen und hochkomplexen Frästeilen. Unser erfahrenes Team ist auf die Herstellung von komplexen und hochgenauen Werkstücken spezialisiert. Zu unseren Kunden zählen namhafte Unternehmen verschiedener Branchen wie die Automobilzuliefererindustrie, die Luft- und Raumfahrtindustrie, dem Maschinenbau sowie der Medizintechnik. Sämtliche Metallsorten, Sonderwerkstoffe und Kunststoffe werden dabei von uns verarbeitet. Mit modernstem Equipment setzen wir die konstruktive Ideen unserer Kunden in greifbare Hardware um. Unsere Maschinenprogrammierer und Maschineneinrichter helfen uns - im Mehr-Schicht-Betrieb - unsere Ressourcen optimal zu nutzen. Darüber hinaus, bieten wir Ihnen auch im Konstruktionsbereich unsere Unterstützung an. Erfahrene Werkzeug- und Sondermaschinen-Konstrukteure an mehreren CAD-Arbeitsplätzen stehen uns hier zur Verfügung, um Ihre Ideen und Vorgaben im Bereich Spannmittel, Prozess- und Montageautomation bis hin zur Minigreiftechnik umsetzen. Auch für Ihre Wünsche im Bereich der Produktoptimierung, wollen wir für Sie mit maßgeschneiderten Vorschlägen lösen. Unser Team hat den Ehrgeiz, Ihre spezifischen Vorstellungen zu erfüllen. Dafür setzt es ein hohes Maß an Ideen und Erfahrung ein. Unsere überdurchschnittliche Produktionsvielfalt ist das Ergebnis von Flexibilität, Mut zur Innovation und einer gelungenen Zusammenarbeit mit Ihnen und unseren Partnern. Vertrauen Sie uns - und wir führen erfolgreiche Projekte mit Ihnen durch. Bearbeitungsstrategie und das Gefühl für den Werkstoff Diese Spiegelhalterung für ein Satellitenteleskop (Ø 328 mm), hergestellt aus einer Sondernickellegierung (Invar), ist ein extrem dünnwandiges Bauteil. Kleinste Toleranzen sowie höchste Oberflächengüte ohne geometrische Abweichungen herzustellen, war die Herausforderung. Einsatz effizienter Werkzeugtechnologien Durch Einsatz neuester Werkzeugtechnologien lassen sich viele anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben sicher und kostengünstig lösen. Daher sind wir im ständigen Dialog mit unseren Werkzeuglieferanten um die optimalen Werkzeuge einsetzen zu können. Spannmittel Rationelles und prozesssicheres Bearbeiten lässt sich an filigranen Bauteilen oftmals nur unbefriedigend umsetzen. Besonders dann nicht, wenn durch große Querschnitts-veränderungen Materialspannungen freigesetzt werden, welche zu unerwünschten Geometrieabweichungen führen. Hier konnten wir mit ausgefeilten Spannmethoden und ausgeklügelten Bearbeitungs-Strategien die geforderte Werkstückqualität rationell und prozesssicher erreichen. Deshalb konstruieren und fertigen wir in kürzester Zeit die geeigneten Vorrichtungen, um vom ersten Teil an in bester Qualität liefern zu können. Problemlösungen durch Sonderwerkzeuge und Sonderwerkzeugadapter Wenn notwendig, entwickeln wir maßgeschneiderte Sonder-werkzeuge und Werkzeugaufnahmen. Hierbei arbeiten wir mit verschiedenen Werkzeugherstellern und Werkzeugschleifereien zusammen. Dieses Bauteil ist u. a. mit komplizierten und bis zu 12 x D tiefen Innenkonturen sowie in tiefen Kavitäten liegenden Passbohrungen versehen. Mit von uns konstruierten Sonderwerkzeugen in Verbindung mit den selbst entwickelten und gefertigten Sonderwerkzeugadaptern, konnten wir in kürzester Zeit diese anspruchsvolle Aufgabenstellung lösen. Entwicklung von Fertigungsstrategien für unsere Kunden Wie bei dieser Sportwaffe, unterstützen wir bei Bedarf unsere Kunden in den Bereichen Design, Konstruktion, Materialauswahl und bei der Wahl der optimalen Fertigungstechnologien. Darüber hinaus übernehmen wir gerne für Sie die Konstruktion und den Bau von Spann-vorrichtungen und Spannpaletten für Ihre Serienfertigung. Unser Fertigungs-Know-how, geprägt durch den täglichen Umgang mit hochmodernen CAD/CAM-Systemen sowie unsere umfangreiche Erfahrung beim Erstellen von Fräsprogrammen, bis hin zu komplexen 5-Achs Simultan-Bearbeitungen, stellen wir Ihnen bei Bedarf gerne zur Verfügung. Kundenspezifische Lösungen im Automationsbereich Diese Bauteile gehören zu einem von uns entwickelten und auch komplett gefertigten Greifersystem mit teilspezifischer Greifergeometrie. Hiermit sind unser Kunden in der Lage, auch kleinste Bauteile mit einer Genauigkeit von +/- 0,01mm sicher zu greifen und auch exakt zu fügen. Diese Greifsysteme werden höchst erfolgreich bei diversen Automobilzulieferern in der Großserie eingesetzt.

Wenn es um komplexe CNC-Zerspanung geht, verbinden wir herausragende Lösungskompetenz mit spürbarer Agilität. Ob Einzelteile, Kleinserie, Serie oder Baugruppe – 3MÜ steht für höchste technische Genauigkeit und Geschwindigkeit. Mit festen Ansprechpartnern beraten wir Sie bei Ihrem Projekt zielgerichtet zu Machbarkeit und Kosten.

Präzisionsdrehteile Nutmuttern Präzisionsfrästeile Rotorwellen Kupplungen Kolbenstangen Industrieservice DIS-Metall/Stahlbau DIS-Elektro DIS-Transport DIS- Lastaufnahme / Ladungsträger Zertifikate Im Zuge weiterer strategischer Maßnahmen und Kundenorientierung wurde das Unternehmen 1999 zertifiziert nach DIN EN ISO 9001. Gleichzeitig erfolgte die Vorbereitung und Einführung eines PPS – Systems für die Fertigungsplanung sowie Auftragsabwicklung. Mit dieser Einführung eines Qualitätsmanagementsystems bzw. der Zertifizierung war eine weitere Voraussetzung gegeben, um sich am Markt zu behaupten. Die Qualität unserer Produkte ist somit durch ein umfassendes System gesichert. Jeder Mitarbeiter trägt hier die Verantwortung für den Erfolg des Unternehmens. Unsere Zertifikate Präambel

CoCr und NiCr Legierungen, Titan Legierungen zum Fräsen, Gießen oder Laserschmelzen. Medizinprodukte aus Titan, CoCr oder NiCr

WSM Wolfram-Schwermetall für Ausgleichsgewichte, Röntgenabschirmungen, Formeinsätze u.a. Wolfram-Schwermetall (WSM) Wolfram-Schwermetall (WSM) ist ein Verbundwerkstoff mit sehr hohem Anteil von Wolfram. Als Verbundmetall wird Nickel-Eisen, bzw. für nichtmagnetische Anwendungen Nickel-Kupfer verwendet. Die Herstellung von WSM erfolgt durch Pressen und Sintern der entsprechenden Metallpulveranteile. Wolfram-Schwermetall hat viele Eigenschaften von reinem Wolfram, wie z.B. die sehr hohe Dichte oder die sehr gute Strahlungsabschirmung, dennoch ist die mechanische Bearbeitung wesentlich einfacher. Wichtige Eigenschaften und Anwendungen: gute Bearbeitbarkeit sehr hohe Dichte sehr gute Maßbeständigkeit sehr gute mechanische Eigenschaften hohe Oberflächengüte hohe Abschirmwirkung für Röntgen- und Gammastrahlung Wichtige WSM-Varianten: WSM W90NiFe & WSM W90NiCu - ca. 17 g/ccm (Class1) WSM W92.5NiFe & WSM W92.5NiCu - ca. 17.5 g/ccm (Class2) WSM W95NiFe & WSM W95NiCu - ca. 18 g/ccm (Class3) WSM W97NiFe & WSM W97NiCu - ca. 18.5 g/ccm (Class4) Typische Anwendungen von Wolfram-Schwermetall: Abschirmungen für Röntgen- und Gamma-Strahlung, Wucht- und Ausgleichsgewichte (Ersatz von Blei), ballistische Projektile, Aluminium- und Magnesium-Druckgussformen, Formeinsätze und Auswerfer, elektrische Kontakte, Widerstandselektroden, Werkzeughalter, schwingungsdämpfende Bohrstangen u.a. ASTM-Normen ASTM B777 (Wolfram-Schwermetall) Lieferprogramm: Rundstäbe, Vierkante, Platten, Ausgleichsgewichte und Fertigteile nach Kundenzeichnungen

hohe Zugfestigkeit mit guter Zähigkeit verbunden mit einer geringen Dichte von 4,51 kg/dm³. Sehr gute Korrosionsbeständigkeit gegen Salzwasser und Meeresatmosphäre und korrosive Medien bis 300°C Eigenschaften: hohe Zugfestigkeit mit guter Zähigkeit verbunden mit einer geringen Dichte von 4,51 kg/dm³. Sehr gute Korrosionsbeständigkeit gegen Salzwasser und Meeresatmosphäre und korrosive Medien bis 300°C Verwendung: Medizintechnik, Luft- und Raumfahrtindustrie, Turbinen, Maschinenbau, Rennsport Lieferformen: Rundstäbe geschält EN 10278 / h11, Rundstäbe geschliffen EN 10278 / h9, Rundstäbe geschliffen EN 10278 / h8, Flachzuschnitte

Ein Standardverfahren, das alle Welt kennt – die Besonderheiten kennen wenige Neue Varianten erzeugen neue Möglichkeiten: • geringer Verzug und gute Spaltüberbrückung → mit relativ kaltem Lichtbogen -> CMT • spritzerarmer Lichtbogen selbst bei problematischen Werkstoffen → mit wählbaren Pulsformen • Reduzierung der Lagenzahlen → durch hohe Regelgeschwindigkeit tiefe Einbrände -> forceArc pulse • hohe Leistungen beim Aufragschweißungen - MAG-Heißdraht • höchste Leistungen beim Verbindungsschweißen - MAG-Tandem

Moderne CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren ermöglichen uns die Herstellung komplexer Bauteile im Durchmesserbereich Ø20mm bis Ø350mm mit hoher Genauigkeit. Die Fertigung von Drehteilen aller gängigen Werkstoffe mittlerer Losgrößen erfolgt auf unterschiedlichsten CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen. Die Bearbeitung von komplexen Bauteilen kann somit in einer Aufspannung gefertigt werden. Durch die Automatisierung wie Portalladesysteme, Abnahmeeinrichtungen sowie Stangenlademagazinen ermöglichen wir Ihnen eine wirtschaftliche, präzise und kundenorientierte Lösung. Durchmesserbereich: Ø20mm bis Ø350mm Maximaler Stangendurchlass: bis Ø65mm Qualität steht bei uns im Vordergrund - durch die langjährige Zusammenarbeit mit unseren Partnern aus den Bereichen der Oberflächenveredelung können wir auch hier Ihren Anforderungen gerecht werden.

Die Teilefertigung bei der BLAIER GmbH zeichnet sich durch höchste Präzision und Flexibilität aus. Mit einem modernen Maschinenpark bietet das Unternehmen die Fertigung von Drehteilen, Frästeilen und komplexen 5-Achs-Bearbeitungen an. Von Prototypen über Einzelteile bis hin zu Kleinserien deckt die BLAIER GmbH ein breites Spektrum an Fertigungsanforderungen ab und ist damit ein kompetenter Partner für Präzisionsteilefertigung. Die Fertigung umfasst auch Dreh-Frästeile und ermöglicht die Bearbeitung von Großteilen bis zu einer Größe von 2600 x 900 x 900 mm. Die Kombination aus modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften garantiert eine hohe Qualität und Präzision der gefertigten Teile. Die BLAIER GmbH bietet damit eine maßgeschneiderte Lösung für anspruchsvolle Fertigungsprojekte.

Ob Feinguss, Druckguss oder Sandguss – bei uns bekommen Sie Gussteile in allen gängigen Fertigungsverfahren. GUSSTEILE UND DIE SPANABHEBENDE BEARBEITUNG VON GUSSROHLINGEN Als Gussteile bezeichnet man Werkstücke aus flüssigem Metall, die in unterschiedlichen Prozessen gefertigt werden. Ob Feinguss, Druckguss oder Sandguss – bei uns bekommen Sie Gussteile in allen gängigen Fertigungsverfahren. Ob Feinguss, Druckguss oder Sandguss – bei uns bekommen Sie Gussteile in allen gängigen Fertigungsverfahren. Wir bieten Ihnen zusätzlich an, Ihre Gussteile mechanisch nachzubearbeiten und Oberflächen im Rahmen der Oberflächenbehandlung, etwa durch Verzinken, zu veredeln. Ihre Vorteile ✓ Gussteile für alle Anforderungen ✓ Vielfältige Möglichkeiten der mechanischen Bearbeitung und Oberflächenbeschichtung ✓ Lösungen nach Maß ✓ Rund-um-Service ✓ Flexible Logistik Werkstoffe: Leichtmetall, Eisen, Stahl, Aluminium Verfahren: Druckguss, Feinguss, Sandguss

Auch Aluminium ist ein meist sehr gut zu zerspanender Werkstoff. Allerdings ergibt sich bei bestimmten Legierungen ein etwas problematisches Spanverhalten. Aluminium ist immer dann besonders gefragt, wenn es um Gewichtsersparnis geht.

Gk-AlSi10Mg; Gk-AlSi7Mg; Gk-AlSi12 Kompetenzen – Gussverfahren Aluminiumkokillenguss Unsere Partner: Alu-Rock Aluminiumkokillenguß aus Ungarn Primärlegierungen die wir vergießen: Gk-AlSi10Mg Gk-AlSi7Mg Gk-AlSi12 Und weitere auf Anfrage Sekundärlegierungen die wir vergießen: Gk-AlSi9Cu3 Gk-AlSi12Cu Und weitere auf Anfrage Stückgewichte Von 0,250 kg bis 35,0 kg Fertigungslosgrößen Von 200 Stück bis 5.000 Stück Zusätzlichen Leistungen - Wärmebehandlung - Bearbeitung - Lackierung - Pulverbeschichtung - Spezielle Behandlungen - Montage Zulassungen - ISO 9000 ff Fertigungslosgrößen: Von 100 Stück bis 10.000 Stück

Frästeile, deren Herstellung eine gleichzeitige Bewegung von 3 Maschinenachsen erfordern, insbesondere mit Freiformflächen, Rundungen und vielen anderen komplexen Konturen und Flächen. Viele Teile weisen Konturen auf, die nicht mehr mit der üblichen 2D- oder 2½D-Bearbeitung hergestellt werden können. Daher bieten wir Ihnen eine flexible 3D-Fertigung an. Alle 3D-Frästeile werden zuverlässig mittels CAM-Software programmiert und auf unseren modernen Bearbeitungszentren gefertigt. Dabei werden auch bei komplizierten Konturen eine hohe Genauigkeit und eine hervorragende Oberfächengüte erreicht. maximale Bearbeitungslänge: 1150 mm maximale Bearbeitungshöhe: 610 mm

TPC-S-AL ist ein Aluminiumfilm mit beidseitiger Phase Change Beschichtung zur thermischen Anbindung von elektronischen Bauelementen an Kühlflächen. Die Phase Change Beschichtung benetzt beim Weichwerden oberhalb der Phase Change Temperatur und unter geringem Druck die unvermeidbaren Oberflächenrauhigkeiten sowie Unebenheiten und treiben die Lufteinschlüsse aus den Mikrostrukturen der Oberfläche aus. Dadurch dass die Materialien einen positiven Temperaturkoeffizienten aufweisen, wird die Benetzung der Kontaktflächen verbessert. Auf Grund der speziellen Zusammensetzung und thixotropischen Eigenschaften kommt es weder zu Austrocknung, Migration noch Auslaufen. Die Verstärkung sorgt für höchste mechanische Stabilität und eine einfache Handhabung. • Maximaler thermischer Kontakt • Silikonfrei • Keine Migration, Auspumpen oder Auslaufen durch thixotropische Eigenschaft • Prozesssicher gleichmäßige Dicke • Ideale Alternative und Ersatz für Wärmeleitpaste

Sauglanzen in Edelstahl 1.4301 oder in Aluminium. Jede Sonderlänge kurzfristig lieferbar. Mit Magnetabscheider kombinierbar. Mit Bügel oder 45°-Schräge jede Sonderlänge kurzfristig lieferbar Einheitlicher Außendurchmesser für ein passgenaues Einführen in Öffnungen Der Innenliegende Bügel vermeidet das Aufreißen von Folien Der optionale Deckel ermöglicht die Kombination mit einem Magnetabscheider

Wir stellen Präzisionsdrehteile in Klein-, Mittel- und Großserien für sämtliche Industriezweige her. Unsere Spezialisten verarbeiten alle gängigen Werkstoffe, wie Stahl, VA, NE und Kunststoffe. Produkte Wir stellen Präzisionsdrehteile in Klein-, Mittel- und Großserien für sämtliche Industriezweige her. Unsere Spezialisten verarbeiten alle gängigen Werkstoffe, wie Stahl, VA, NE und Kunststoffe. Die Teilemaße liegen bei: Langdrehteile ø 3 - 38 mm Länge bis 1200 mm Kurzdrehteile ø 10 - 65 mm Länge bis 350 mm Futterteile bis ø 250 mm

Thermoplaste , auch Plastomere genannt, sind Kunststoffe, die sich in einem bestimmten höheren Temperaturbereich einfach verformen lassen. Dieser Vorgang ist reversibel, das heißt, er kann durch Abkühlung und Wiedererwärmung bis in den schmelzflüssigen Zustand beliebig oft wiederholt werden, solange das Material nicht überhitzt wird und sich dadurch zersetzt. Darin unterscheiden sich Thermoplaste von den Duroplasten und Elastomeren. Weil sie aufschmelzbar sind, sind Thermoplaste auch schweißbar. Thermoplaste werden vor allem im Spritzgießverfahren und mittels Extrusion verarbeitet. Weitere Verarbeitungsmöglichkeiten sind Blasformen, Folienblasen oder Kalandrieren. Zu den Thermoplasten zählen unter anderem • Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) • Polyamide (PA) • Polylactat (PLA) • Polymethylmethacrylat (PMMA) • Polycarbonat (PC) • Polyethylenterephthalat (PET) • Polyethylen (PE) • Polypropylen (PP) • Polystyrol (PS) • Polyvinylchlorid (PVC)

Karbidische Werkstoffe verarbeiten wir hauptsächlich mit dem Hochgeschwindigkeitsflammspritzen (HVOF). Diese Schichten sind sehr dicht. Durch die hohe Härte der Karbidschichten stellen sie einen exzellenten Verschleißschutz dar. Folgende Werkstoffe haben sich bewährt: Chromkarbid (Cr3C2, Cr3C2/NiCr), Wolframkarbid (WC/Co, WC/Ni, WC/Co/Cr)

Sind die Anforderungen für Präzisions-/ Dreh-/ und Frästeile noch so speziell, das Team von Bühler+Neumaier ist spezialisiert auf innovative, komplexe Qualitätslösungen. Mit Höchstleistung arbeiten kompetente Mitarbeiter bei B+N am Teamerfolg. Am Ende der Fertigungskette freuen wir uns immer mit Präzision und Qualität zu überzeugen und unsere Kunden mit Perfektion zu begeistern. Unser Planziel ist das optimale Produkt für Ihren Erfolg.

Der Bedarf an Leichtbau in der Automobilbranche steigt. Magna hat daher sein Portfolio an Fertigungslösungen um Aluminiumguss erweitert, den wir in zwei Verfahren anbieten: Hochdruck-Vakuum-Druckguss- sowie traditionellen Niederdruckguss. So entstehen komplexe Formen für entscheidende Teile von Karosserie und Fahrwerk. Mit innovativen Design-Lösungen für unsere Kunden bleibt Magna weiterhin führend im Leichtbau.

Hochleistungskeramik Bei unserem Werkstoff CARSIC 310 handelt es sich um ein direkt gesintertes Siliciumcarbid (SSiC), das im chemischen Bereich von ph 0 bis ph 14 seinen universellen Einsatz findet. Für Bauteile aus diesem Werkstoff sind – je nach Konstruktion – Abmessungen bis Ø 200 mm möglich - mit höchster Druckfestigkeit (2400 MPa). • offene Porosität = 0 % • gasdichter Werkstoff • Temperaturbeständigkeit bis 1.500 °C • hohe Härte • niedrige spezifische Dichte: 3,1 g/cm³ • sehr hohe Korrosions- und Verschleissbeständigkeit • Wärmeleitfähigkeit = 100 W/m K • chemische Beständigkeit von pH 0 bis pH 14 • Umfangsgeschwindigkeiten bis zu v = 30 m/s Temperaturbeständigkeit: 1.500 °C spezifische Dichte: 3,1 g/cm³ zertifiziert nach: DIN ISO 9001:2008 Wärmeleitfähigkeit: 100 W/m K

In Europas größter Gießerei für Kupferlegierungen in Vöhringen/Iller (Deutschland) bieten wir Ihnen weit über 100 verschiedene Kupferwerkstoffe. Dazu gehört nicht nur eine breite Palette von Stranggussprodukten wie Rohre und Stangen, sondern auch geometrisch komplexe Formstangen und Profile. Wir sind dabei flexibel und können Ihre speziellen Kundenwünsche zeitnah umsetzen.

In der Zerspanungstechnik ist dies eines der wichtigsten Fertigungsverfahren unseres Unternehmens. Um die gewünschte Form zu erhalten, wird das Drehteil, welches um die eigene Achse rotiert, spanabhebend bearbeitet. Nach der Zeichnung unserer Kunden fertigen wir aus Aluminium, Stahl, Messing und Nirosta die gewünschten Drehteile in unterschiedlichen Fertigungstechniken an unseren Drehmaschinen.

Bauteil aus Magensium hergstellt im Magnesiumdruckguss verfahren.